影響電鍍質(zhì)量的控制因素
電鍍件質(zhì)量的好壞直接影響到設(shè)備的整體質(zhì)量,從而影響電鍍質(zhì)量的因素就包括內(nèi)部因素和外部因素。因此,對(duì)影響電鍍質(zhì)量的內(nèi)部因素需有個(gè)全面的認(rèn)識(shí),而且對(duì)于影響電鍍質(zhì)量的外部因素是不容忽視的,嚴(yán)格控制每個(gè)環(huán)節(jié),從而才能確保電鍍的質(zhì)量。零件的前處理,是整個(gè)電鍍工序獲得好結(jié)果的先決條件。先是必須保證除油與酸洗溶液的濃度和純度,溶液中漂浮的油污要及時(shí)進(jìn)行清理干凈;,除銹液雜質(zhì)達(dá)到固定量時(shí),從而會(huì)影響電鍍層質(zhì)量,所以要定期的進(jìn)行更換。
電鍍生產(chǎn)中,由于各種不同原因,從而導(dǎo)致各種有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液。雜質(zhì)的種類比較多,大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物及不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等。各種鍍液所含雜質(zhì)的種類是不盡相同的,對(duì)同一種雜質(zhì)的容忍程度不相同。當(dāng)一種或是幾種有害雜質(zhì)積累到一定程度時(shí),從而會(huì)影響鍍液性能和鍍層質(zhì)量,不可等到雜質(zhì)積累到造成危害才處理電鍍液。工藝條件的控制直接影響到電鍍層的質(zhì)量。全面掌握和控制好每個(gè)鍍種的各種工藝條件,從而才能獲得優(yōu)質(zhì)的電鍍層。當(dāng)電鍍溫度比較高時(shí),需要適當(dāng)增加電流密度,才能獲得所需的鍍層。兩者互相制約,改變其一,另一個(gè)因素必須跟著變化。因此對(duì)電鍍工藝條件控制不好,就會(huì)發(fā)生電鍍的質(zhì)量事故。
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